Баня всегда делалась из дерева и была лишена каких-либо излишеств, все было подчинено одному — оздоровлению. Бревенчатая баня имела два помещения — предбанник, в котором раздевались и отдыхали и парная. Где попало баню не строили, к выбору места подходили с такой же основательностью, как к выбору места для церкви. Строительство бани разрешалась всем, у кого была такая возможность.

Недаром, лучшим времяпрепровождением считалась именно баня, которая и на сегодняшний день остается любимейшим занятием многих из нас. Как часто мы мечтаем о том, что построим свой собственный дом, рядом с которым обязательно расположится деревянная баня?!

Баню принято разделять на три зоны: парную, моечную и раздевалку. Однако, наиболее распространен вариант — баня и предбанник, когда из экономии совмещают парилку и моечную, или наоборот, дополняют комнатой отдыха и бассейном-купелью. Для того чтобы баня удалась на славу, нужно приложить немало усилий: тщательно продумать проект бани, при этом можно обратиться к вековым традициям строительства бань, тщательно изучить различные готовые проекты бань, разработать, при необходимости, неповторимый, индивидуальный проект бани, продумать и рассчитать схему вентиляции воздуха всех отделений бани, чтобы сруб бани не сгнил через несколько лет, и, конечно, с особым вниманием отнестись к выбору строительных и расходных материалов для бани, ведь от их качества зависит если не всё, то очень многое.

Традиционно самыми лучшими строительными материалами для возведения бани, помимо традиционного сруба бани из бревна ручной рубки, считаются сруб бани из бруса профилированного или строганного, сруб деревянной бани из оцилиндрованного бревна и лафета, активно используемые сегодня для деревянного домостроения.

Строительство бани из бревна или бруса

И оцилиндрованное бревно, и лафет, и профилированный брус, изготавливаются из 100% массива дерева (кедр, лиственница, сосна), что, в свою очередь, позволяет смело говорить об экологической натуральности сруба бани и действительной полезности для здоровья человека. По вашему заказу возможно изготовление сруба бревенчатой бани из осины. В изготовлении строительных стеновых материалов для деревянного домостроения мы используем только стопроцентную древесину, и ни капли клея, разрушающего естественную структуру дерева. Оцилиндрованное бревно и профилированный брус, изготавливающиеся на высокотехнологичном оборудовании, в процессе обработки приобретают одинаковый диаметр (толщину) по всей длине бревна, благодаря чему при сборке сруба бани они очень плотно прилегают друг к другу. Отличные теплоизоляционные характеристики натурального дерева известны всем, высокая же плотность прилегания бревна к бревну значительно повышает их.

Преимущества оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для строительства сруба бани неоспоримы. Бани из этих материалов быстро возводятся, цена сруба бани невысока, и строительство бани недорого по сравнению со строительством из других материалов. Помимо отличных теплоизоляционных показателей и экологической чистоты, дерево позволяет бане «дышать». Быть может именно поэтому в бане, возведенной из профилированного бруса или бревна, дышится как в лесу или высоко в горах: легко и свободно. Стены бани отлично пропускают воздух, при этом сохраняя летнюю прохладу (если речь идет о предбаннике), а зимой — необходимое тепло. Более того, сруб бани, впрочем, также как и сруб деревянного дома, коттеджа, выполненных из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса или лафета, выглядит эстетически совершенным, органично вписываясь в лоно природы. Баня из профилированного бруса, оцилиндрованного бревна идеальна для поддержания здоровья человека. Только такая баня способна расслаблять, оказывая лечебное воздействие на тело и душу.

ООО «Домина инвест» предлагает широкий выбор строительных материалов для возведения срубов бревенчатых бань, соответствующих всем санитарно-гигиеническим стандартам. Спроектируем, соберем и доставим сруб бани, по желанию клиента осуществим услуги шефмонтажа. Баня из оцилиндрованного бревна — хранит в себе тепло вековых традиций, а применение современных технологий позволяет донести их до каждого любителя попариться!

Парная, комната отдыха и душевая, тамбур, открытая веранда — все, что необходимо для комфортного времяпровождения. Баня поместится на небольшом дачном участке, или станет прекрасным дополнением к уже существующему коттеджу.

Вы можете заказать изготовление сруба бани или строительство бани под ключ.

————————————————————-

Лес для срубов. Зимний лес? Лес зимней валки?

Очень часто приходится слышать и читать, что раньше строевой лес заготавливали только в определенное время года. Однако в разных населенных пунктах и у разных народов время заготовки леса было разным. Где-то это делали зимой, где-то весной, где-то летом, а где-то осенью. С чем это было связано? Вероятно, в выборе времени играли роль разные вещи — климатические условия, время сокодвижения, образ жизни и календарь сельскохозяйственных и ремесленных работ, приметы, верования и т.д. Конечно следует учитывать и то, что многие сведения дошли до нас не из письменных источников, что всегда в большей или меньшей степени несколько искажает информацию.

Итак, как же заготавливали лес для строительства?

«Коми:

Считалось, что далеко не каждое дерево было пригодно для изготовления бревен для сруба. Бревно из неправильного выбранного дерева могло принести К. несчастье, поэтому для выбора деревьев на бревна, или же для осмотра уже подготовленных бревен приглашались «знающие» старики. Во многих местах, особенно у к.-п., эти знатоки считались колдунами. Существовало много рассказов о том, что в К. случилось несчастье, или же он сгорел из-за того, что хозяин К. не послушался колдуна и использовал при строительстве опасное бревно. Дерево, предназначенное для постройки К., обязательно должно быть «живым» — ловъя пу букв. «дерево с душой». Несчастливыми считались деревья, у которых слои завились против солнца. Непригодными для постройки считались также деревья, у которых на коре имеется выпуклость, окружающая ствол в виде обруча; сучья которых растут вдоль ствола, а на стволе возле сучка имеется ложбинка; деревья с двумя вилкообразными вершинами (существовало поверье, что у них «два сердца») — возьмешь такое дерево, может случиться беда; деревья, имеющие в одной части сухой верхний слой (жильцы сохнуть будут); деревья, у которых рос от ствола под острым углом толстый сук и т.д.

После выбора деревьев, пригодных для постройки, наступало время их заготовки. Обычно это делалось в июне, когда деревья еще в соку, реже осенью, после страды. Далеко не каждый день считался пригодным для начала рубки. Особенно большое внимание этому уделяли к.-п. Прежде, чем приступить к рубке леса, решивший строиться после совета с домашними выбирал день для пробного «зарона» (от рус. ронять). В этот день, прежде чем отправиться в лес, он предварительно обходил свое хозяйство, проверяя состояние всей домашней живности. Если обнаруживалась недостача скота по причине гибели, «зарон» откладывался, нередко даже до следующего года. Если же все было в порядке, то втроем (с двумя домочадцами или посторонними мужчинами) будущий застройщик отправлялся на «зарон». Производился он следующим образом. Из отобранных деревьев срубалось три и по ним определяли, можно ли приступать к строительству К.. Верным признаком того, что строительство необходимо отстрочить, считалось, то, что хотя бы у одного дерева при падении отламывалась вершина, особенно, если она при этом падала на дерево по направлению к комлю. В этом случае на следующий год производился повторный «зарон», и так до тех пор, пока он не оказывался удачным. После удачного «зарона» через два-три дня, иногда неделю и обязательно помочью, рубили остальные бревна для К. Было принято приурочивать рубку к фазе убывающей луны (считалось, что тогда бревна не потрескаются).»

«Средний Урал. Деревни Боёвка. Малая Грязнуха. Черноскутова.:

«Лес заготавливали весной, потому что, во-первых, в это время легко отслаивается кора, во-вторых, сок предохраняет от раскалывания, в-третьих, весной древесина становится твердой, как зуб мамонта. Наши деды умели так ловко снимать кору, что сохранялся луб, от этого строевой лес еще дольше не гнил».

«вывозили лес зимой. До этого времени он лежал в лесосеке и никто его не беспокоил, воровства не было». Так как кругом были боры, то дома строили из соснового леса».

«Старообрядцы Верхнего приобья:

Существовал ряд запретов на использование некоторых деревьев. Если на рубку леса для постройки ехали только молодые, старшие напутствовали их, советовали, какое дерево подходит для этого, какое нет (старожилы д.Мереть Сузунского района Новосибирской области). На постройки запрещалось брать скрипучие деревья, деревья с явными дефектами, дуплами. Не брали также деревья, не упавшие при рубке на землю, запутавшиеся в ветвях других деревьев. Считалось, что все это не только ухудшит постройку, но и принесет несчастье в хозяйство. Не брали, конечно же, деревья, отмеченные лесниками. В Томском Приобье для возведения дома не использовали деревья, пораженные молнией, упавшие во время бури. Не рубили лес на кладбище или на «шайтанских» островах — местах жертвоприношений коренных сибирских народов. Такое место указано возле с.Наунак Каргасокского района, выделяющееся высотой деревьев. По рассказам, его даже пожар обходил стороной.

Для получения качественного строительного материала из дерева были выработаны определенные правила хранения и обработки. После валки выбранных деревьев, их распиливали на бревна нужной длины. Особое внимание уделяли сушке бревен. После ошкуровки бревна тщательно складировали так, чтобы штабель хорошо проветривался, бревна каждого следующего ряда укладывались перпендикулярно предыдущему или подкладывали специальные поперечные жерди, чтобы обеспечить воздушный промежуток между рядами. Рачительные хозяева замазывали срезы известью или глиной, чтобы сушка и отток смолы шли не через них, а равномерно через ствол, что придавало особую прочность древесине и красивый красноватый цвет, по которому во многих регионах Приобья хороший строительный лес назывался «красным». Старожилы про такой лес говорят, что он «загорел». Для строительства дома брали лес большего диаметра, для построек подворья более тонкий.

Особые правила были для заготовки леса как строительного материала. При рубке леса на постройки для своего хозяйства считалось важным отнять дерево от корня в полнолуние: если это сделать раньше, то бревна будут отсыревать, а позже — трескаться. Также допускалась заготовка леса на старый месяц. Это мнение являлось широко известным в среде старожилов-сибиряков Новосибирского Приобья и перекликается с утверждением автора «Назирателя», литературного памятника древности: «Дерево для построения дома нужно срубить в ноябре-декабре или чуть позже, да лучше на ущербе месяца, потому что об эту пору по морозу выходят из дерева всякие смолы и лишние соки, особенно из-за стылого воздуха, который стужей своей изгоняет из дерева свойственное ему тепло до самого корня и даже в земную глубь, молодой же месяц умножает всякую влагу, а на ущербе ее убавляет». Это замечание имеет древние корни, поскольку произведение является переводом с латинского сочинения Петра Кресценция, написанного около 1305 г. на основе античных и средневековых источников.

Однако, как часто бывает со сведениями, передающимися бесписьменным путем, в различных регионах Приобья информация о сроках заготовительных работ противоречива. С равной уверенностью респонденты сообщают взаимоисключающие сведения, «доказательно» мотивируя, тем что так было всегда, «добрый хозяин делает только так». По мнению крестьян Томского Приобья, лес на постройки необходимо рубить на полный или молодой месяц, а не в период фазы убывания Луны, так как только это обеспечит крепость постройки и отсутствие трещин в бревнах. В предгорных районах Алтая сообщения крестьян также разнятся. Наилучшим временем заготовки леса называют весну, когда «деревья в соку, потому что в соку лес крепче всегда, а осенью он «дряблый», или, напротив, зиму, когда нет сокодвижения, потому что «так делали всегда».»

«Карачаевцы и балкарцы:

Лучшим строительным лесом карачаевцы считали сосновый. Все другие породы применялись лишь тогда, когда сосна была недоступна. Жилища из соснового леса (нарат агъач) в Карачае строили только представители зажиточных слоев, и это в народе считалось показателем высокого престижа. Сосна лучше, чем пихта и ель, поддается обработке; ее легче рубить с корня; она имеет гораздо меньше сучьев, меньше весит, что существенно при одинаковых объемных измерениях, при транспортировке; с нее легко сдирается кора; кроме того, это долговечное дерево.

Народные умельцы-строители с большой точностью определяли время заготовки леса для строительства. Это, как правило, происходило или ранней весной или поздней осенью. Весной лес рубили до начала сокодвижения, а осенью, как только оно прекращалось. Ни зимой, ни летом заготовку леса никоим образом не производили. Рубке леса карачаевцы и балкарцы приписывали магическую значимость, ибо, по народным поверьям, дерево считалось живым существом. Потому-то и рубили его, когда оно «спит»; если же рубить дерево в росте, рубщика могли покарать демоны леса (агъач киши). Но здесь возникает вопрос, почему же не рубили лес зимой, когда он действительно находится в «спячке». Это делалось из чисто практических соображений, чтобы поменьше губить хрупких во время больших холодов деревьев. Кроме того, заготавливать зимой лес было крайне трудно физически: лес в Карачае и в Балкарии в основном растет на крутых склонах, на ровных полянах деловой древесины оставалось в изучаемый период мало, а склоны гор, естественно, зимой покрывались толстым слоем снега, что затрудняло заготовку.

Карачаевцы и балкарцы глубоко почитали лес, особенно карачаевцы. Последние, как неоднократно уже подчеркивалось, более других имели дело с деревом как со строительным материалом, поэтому оно фигурирует во всех народных обычаях и поверьях. Примером культово-почтительного отношения к лесу является культ Одинокой сосны. Этому дереву приписывалась магическая сила. Исследователь Карачая Д.М.Павлов писал: «Хурзукское дерево — священное, пользующееся большим почетом, что дает основание думать, что поблизости было здесь какое-то святилище».

Аналогичное дерево росло в Балкарии. Его называли Раубаза-Терек. Раубаза-Терек росла в Балкарском ущелье, в селении Саууту, и ей приписывалась та же чудодейственная сила, что и карачаевской сосне.»

—————————————————————————————

Возможные пути создания идеальной комфортности жилища.

Несмотря на тысячелетний опыт строительства жилых помещений, при современном уровне знаний стеновые композиции наружных ограждений из строительных материалов минерального происхождения — это клубок противоречий, не позволяющий одновременно выполнить все требования комфортности. Классическим примером такого противоречия является проблема пара: для соблюдения паровлажностной комфортности пар, выделяемый человеком, необходимо удалить из помещения, но нельзя допускать его в стену, что приводит к ее увлажнению (а зимой — и к промерзанию), ухудшающему тепловую комфортность помещения и приводящему к преждевременному разрушению материалов стены.

До настоящего времени эта проблема неразрешима. Причина — задержка развития нашего познания на индуктивной (т. е. методом проб и ошибок) стадии. Назрела необходимость перехода к дедуктивному методу познания, сущность которого заключается в следующем: на основе анализа фактического материала, накопленного в индуктивный период путем теоретического обобщения и абстрактного мышления создается идеал процесса, служащий ориентиром для дальнейшего развития анализируемой отрасли.

Для создания стеновых композиций с выполнением всех аспектов комфортности необходима формулировка идеального образа стены.

За основу анализа принята деревянная изба. На бытовом уровне хорошо известно, что наилучшей комфортностью обладает деревянная изба, где удачно сочетаются требования всех видов комфортности: тепловой, паровлажностной и гигиенической, и в итоге — в избе тепло и легко дышится. Анализ физической картины работы деревянного бревна показал, что основной его особенностью как уникального строительного материала, позволяющего совместить все требования комфортности, является анизотропность свойств — коэффициент диффузии для пара и проникания для воздуха со всеми его составляющими в продольном направлении существенно выше, чем в поперечном.

Схема работы древесины в виде бревна состоит в следующем. Тепловой поток выходит из помещения поперек бревна. В процессе охлаждения наступает момент, когда температура снижается до «точки росы». Выделяющийся пар «покидает» тепловой поток и удаляется в перпендикулярном (вдоль годовых колец) направлении, имеющем в 5,33 раза больший коэффициент диффузии.

В итоге пар до наружных (холодных) слоев не доходит и выделяется с торцов бревен. Аналогично ведет себя воздух, содержащий СО2 и другие компоненты, так как коэффициент сопротивления вдоль бревна в 45 раз меньше, чем в поперечном направлении. Таким образом, деревянное бревно выполняет физическую функцию разделения теплового и материальных потоков. Такое разделение устраняет трудности совмещения различных аспектов комфортности и создает помещение идеальной (т. е. выполняемой по всем статьям) комфортности, что мы фактически и имеем в деревянной избе.

Зная физическую картину процесса, можно приступить к созданию оптимальной стеновой композиции из строительных материалов минерального происхождения. При этом нет необходимости копировать природу и создавать стеновые композиции типа годовых колец бревна. Более того, это нецелесообразно, так как создание многоканального воздушного потока усложнит разработку системы автоматического регулирования уровня гигиенической комфортности помещения. Для разделения потоков достаточно организовать один разрыв сплошности, т. е. воздушную щель для отсоса воздуха со всеми нежелательными компонентами.

Внутренняя панель стены набирается из материалов с высокими теплоизоляционными и фильтрующими свойствами, наружная — из плотных паронепроницаемых (вплоть до применения специальных пленок и покрытий) материалов. Описанная конструкция двухслойной стены выполняет функцию разделения потоков (причем более полного, чем это делает бревно) и позволяет выполнить все требования комфортности, т. е. является наружной стеной идеальной комфортности.

При наборе внутреннего слоя стены идеальной комфортности можно использовать строительные материалы, превосходящие по требуемым показателям свойства дерева. При подборе ряда композиций на основе сверхлегкого керамзита со средней плотностью 150 кг/м3 можно достигнуть значения коэффициента комфортности К0 = 0,53…0,89, т. е. создать условия комфортности лучше, чем в деревянной избе.

Таким образом, современное состояние науки позволяет из строительных материалов минерального происхождения сооружать жилые помещения с уровнем комфортности, превосходящим за счет оптимального подбора материала и автоматизации показателей комфортности условия проживания в деревянной избе.

Устройство фильтрующих стен (деревянное бревно, стена идеальной комфортности) решает проблему антропотоксинов — токсичных веществ жизнедеятельности человека. Это диметиламины, сероводород, аммиак, оксиды азота и углерода, фенол, бензол, метилстирол и другие — всего около 400 наименований. Антропотоксины ухудшают самочувствие человека, снижают общую работоспособность и умственную деятельность, ускоряют старение организма. На долю антропотоксинов приходится 2/3 вредностей в жилом помещении.

Насыщение воздуха антропотоксинами в панельном доме или, наоборот, их оперативное удаление в деревянной избе, собственно, и определяет различное самочувствие человека в этих помещениях. Удаление антропотоксинов — центральная проблема достижения гигиенической комфортности жилья. Антропотоксины в отличие от пара имеют в помещении пониженное парциальное давление. Поэтому для их удаления необходим только полный воздухообмен.

При фильтрующих стенах воздухообмен осуществляется по схеме полного вытеснения, когда нулевая концентрация вредностей достигается однократным воздухообменом. При воздухонепроницаемых стенах воздухообмен происходит по схеме идеального смешения, т. е. идет разбавление загрязненного воздуха с последующим удалением смеси. При этом достичь нулевой концентрации вредностей практически невозможно, в связи с чем останавливаются на каком-то «допустимом» уровне.

Многократное увеличение расхода вентиляционного воздуха, требующего нагрева, отрицательно сказывается на общем расходе тепла на обогрев помещения.

Выполненные расчеты [1] расхода тепла для четырех типов стен: 1 — стена идеальной комфортности, 2 — деревянное бревно, 3 — однослойная керамзитобетонная панель со средней плотностью 1200 кг/м3, 4 — трехслойная панель (бетон с полистиролом) показывают, что меньшего расхода тепла требуют помещения с трехслойными панелями. Заменив однослойные керамзитобетонные панели на трехслойные, можно сократить теплопотери наружной стены, но при этом увеличится расход тепла на подогрев вентиляционного воздуха. Причина — в резком ухудшении комфортности помещения с коэффициентом комфортности /С0 = 19,3 (практически предельное значение).

Для помещения с минимальным коэффициентом комфортности (К0 = 0,71) и стенами идеальной комфортности расход тепла в нашем примере снижается в 2,2 раза. При переходе к многоэтажным зданиям и сниженным удельным потерям тепла через пол и потолок это соотношение увеличивается до 3. В связи с этим весьма важными представляются возможности и перспективы использования сверхлегкого керамзита. Получение сверхлегкого керамзита открывает новую качественную страницу в развитии керамзитового производства с неизбежной эволюцией методов и сфер его использования.

Для оценки этих факторов рассмотрим изменение прочности и теплопроводности гранул. Согласно многочисленным исследованиям, увеличение прочности гранул керамзита происходит при его термоупрочнении в режиме охлаждения и вводе упрочняющих добавок. Для иллюстрации влияния этих факторов воспользуемся работой [2]. В ней представлены зависимости прочности гранул от насыпной плотности керамзита. Для сверхлегкого керамзита с насыпной плотностью 150 кг/м3 прочность после термоупрочнения будет равна 0,48 МПа и после ввода 3 % F2S составит 1 МПа. При этом опытные данные показывают более высокие значения прочности по сравнению с расчетными.

Зависимость теплопроводности от средней плотности материала предложена в работе [3], для керамзита — в СНиП И-3-79*, а с поправкой на конвективную теплопроводность воздуха в межкусковом пространстве и с учетом мелкоячеистой структуры керамзита при вспучивании в восстановительной атмосфере для керамзита она составляет 0,032 Вт/(м-°С) [4]. Целесообразно использование мелкозернистого керамзита. Например, если раздробить сверхлегкий керамзит до фракции, например, 1-3 мм, его можно сравнить с применяемыми синтетическими теплоизоляционными материалами по СНиП И-3-79 «Строительная теплотехника» (ныне действует СНиП 23-02-2003).

Теплопроводность сверхлегкого дробленого керамзита имеет тот же порядок, что и основные синтетические теплоизоляционные материалы, т. е. возможность замены синтетики керамзитом сомнений не вызывает. Возможно также использование гранул керамзита. Метод использования гранул керамзита определится тем, чем будет заполнено межкусковое пространство. В принципе это могут быть композиции на основе бетонов или керамики.

Вызывает интерес сочетание сверхлегкого керамзита и пенобетона, так как, например, теплопроводность керамзитопенобетона при исходной плотности пенобетона 500 кг/м3 в 2,2 раза меньше этого же показателя пенобетона. Это обстоятельство позволяет вернуться к проблеме, приведшей в свое время к практической остановке керамзитовой промышленности, к созданию однослойных керамзитобетонных панелей с повышенным тепловым сопротивлением до R > 3 м2-°С/Вт.

Расчеты керамзитопенобетонной панели при степени укладки керамзита, равной 0,65, показывают [5], что при использовании исходного пенобетона плотностью 816 кг/м3 и насыщении его керамзитом плотностью 150 кг/м3 тепловое сопротивление панели равно 3,7 м2-°С/Вт, что превышает требования [4]. При этом прочность панели составила 3 МПа. Это позволяет сделать вывод о том, что керамзит со средней плотностью, равной 150 кг/м3, пригоден для приготовления легких керамзитобетонов.v

Большой практический интерес представляет заполнение межкускового пространства в засыпке керамзита керамической массой, т. е. получение материала «керамзитокера-мика». Во-первых, сверхлегкий керамзит — это самый оптимальный с теплотехнической точки зрения вариант пористой керамики с многократным (пропорционально толщине изделий) снижением расхода топлива на ее обжиг. Во-вторых, теплопроводность гранул керамзита ниже теплопроводности возможных заполнителей межкускового пространства. Поэтому при изготовлении керамзитовых изделий необходимо обеспечить максимальную степень его укладки, что при регулируемом полифракционном составе керамзита является реальной задачей. При сопоставлении различных вариантов изделий установлено [5], что керамзитокерамический блок является наиболее эффективным строительным материалом для малоэтажного строительства не только по приведенным выше параметрам, но и по наименьшей стоимости среди известных стеновых материалов за счет использования дешевого керамзита, производимого по энергосберегающей технологии [6].

Использование материалов, выполненных с применением сверхлегкого керамзита, обеспечивает величину коэффициента комфортности KQ < 1, т. е. создает комфортность помещения лучшую, чем в деревянной избе. Особо следует обратить внимание на керамзитокерамоперлит, дающий коэффициент комфортности 0,53, что практически вдвое лучше деревянной избы.

Выводы

1. Возможно создание из строительных материалов минерального происхождения идеальных жилых помещений с высоким уровнем регулируемой комфортности и минимальными энергозатратами на обогрев.

2. Использование сверхлегкого керамзита как продукта разработанной наукоемкой технологии охватывает практически все области применения теплоизоляционных материалов в жилищном строительстве на уровне современных запросов. Это перспективный материал для создания помещений идеальной комфортности.

3. Одна из актуальных задач стройиндустрии на современном этапе — модернизация керамзитовой промышленности на уровне современных знаний.